Tư vấn VDA 6.3, Đánh giá VDA 6.3 - Tiêu chuẩn đánh giá quá trình Process Audit trong ngành công nghiệp sản xuất chế tạo xe ô tô Đức. Giới thiệu quy trình Tư vấn, Thủ tục đăng ký báo giá dịch vụ Đào tạo, Tư vấn và Đánh giá VDA 6.3

Tư vấn VDA 6.3, Khóa đào tạo VDA 6.3- Kỹ thuật đánh giá quá trình (Process Audit) do hiệp hội các nhà sản xuất ô tô Đức VDA-QMC ban hành

💢 Tư vấn VDA 6.3, Đánh giá VDA 6.3 - Tiêu chuẩn đánh giá quá trình (Process Audit) trong ngành công nghiệp ô tô Đức VDA-QMC.

VDA 6.3 là một tiêu chuẩn đánh giá quá trình trong ngành công nghiệp ô tô, do Hiệp hội Công nghiệp Ô tô Đức (Verband der Automobilindustrie – VDA) phát triển. Tiêu chuẩn này tập trung vào đánh giá năng lực của quá trình sản xuất, từ khâu phát triển sản phẩm đến giao hàng. Việc thiếu tuân thủ tiêu chuẩn VDA 6.3 có thể dẫn đến một số rủi ro nghiêm trọng như sau:
1. Suy giảm chất lượng sản phẩm
+ Chất lượng không đồng đều: Thiếu tuân thủ VDA 6.3 có thể khiến quá trình sản xuất không đạt yêu cầu kiểm soát, dẫn đến việc sản phẩm có chất lượng kém hoặc không đồng nhất. Điều này ảnh hưởng đến uy tín của nhà cung cấp và sự hài lòng của khách hàng.
+ Lỗi sản phẩm: Sự không tuân thủ tiêu chuẩn dẫn đến việc kiểm tra và giám sát quy trình không chặt chẽ, làm gia tăng khả năng phát sinh lỗi trong sản phẩm, từ các lỗi nhỏ đến các lỗi nghiêm trọng liên quan đến an toàn.
2. Tăng chi phí sửa chữa và bảo hành
+ Tăng tỷ lệ lỗi và trả lại hàng: Nếu không tuân thủ tiêu chuẩn VDA 6.3, tỷ lệ sản phẩm lỗi có thể tăng, dẫn đến nhiều trường hợp trả lại hàng hoặc yêu cầu bảo hành từ khách hàng. Điều này làm tăng chi phí liên quan đến sửa chữa và thay thế.
+ Gia tăng chi phí do khắc phục lỗi: Việc phát hiện lỗi sau khi sản xuất hoặc sau khi sản phẩm đã được giao cho khách hàng sẽ tốn kém hơn nhiều so với việc phát hiện lỗi trong quá trình sản xuất.
3. Giảm năng suất và hiệu quả quá trình
+ Hiệu suất kém: Không tuân thủ VDA 6.3 có thể dẫn đến các quy trình sản xuất không hiệu quả, lãng phí tài nguyên, và ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất. Sự không ổn định trong quy trình sản xuất cũng có thể gây ra sự chậm trễ trong việc giao hàng, ảnh hưởng đến các hợp đồng lớn.
+ Thời gian sản xuất kéo dài: Nếu quy trình sản xuất không được tối ưu hóa theo các yêu cầu của VDA 6.3, thời gian sản xuất có thể kéo dài do phải xử lý các vấn đề phát sinh và điều chỉnh quy trình liên tục.
4. Mất khách hàng và thị phần
+ Khách hàng không hài lòng: Khi sản phẩm không đạt chất lượng như mong đợi hoặc quy trình sản xuất không đảm bảo ổn định, điều này dễ dẫn đến việc mất lòng tin từ khách hàng. Trong ngành công nghiệp ô tô, nơi yêu cầu về chất lượng cực kỳ cao, việc không đáp ứng các tiêu chuẩn có thể khiến nhà sản xuất bị loại khỏi danh sách nhà cung cấp của các khách hàng lớn.

Ngoài ra, VDA 6.3 đưa ra các hướng dẫn và cung cấp thông tin về ý nghĩa và phạm vi áp dụng của một hoạt động đánh giá quá trình trên toàn bộ chu trình tạo sản phẩm kể cả đối với sản xuất và cung cấp dịch vụ. VDA 6.3 bao gồm các câu hỏi và tiêu chí đánh giá, kết quả đánh giá quá trình và các yêu cầu đối với quá trình và bổ sung các yêu cầu về trình độ chuyên môn của chuyên gia đánh giá chuyên nghiệp và chuyên gia chuẩn bị và thực hiện các cuộc đánh quá trình (xem các yếu tố quá trình riêng biệt trong bối cảnh của một dự án cụ thể).

Hình 1: Kiểm soát quá trình theo Mô hình con Rùa.

qTrong đánh giá quá trình, sự tác động của các quá trình riêng biệt đối với sản phẩm mang tính quyết định và vì vậy việc đánh giá phải được thực hiện dựa trên quan điểm về các rủi ro liên quan đến sản phẩm.

Vì vậy, Các rủi ro tiềm ẩn trong các quá trình phải được xác định ngay khi chuẩn bị cho việc đánh giá, để có thể được đánh giá đầy đủ trong quá trình tự đánh giá.
Một ví dụ về ‘mô hình con rùa’ (Hình 1) sử dụng yếu tố quá trình, mô hình này có thể được sử dụng cho tất cả các yếu tố quá trình.

Từ các hoạt động kiểm soát không phù hợp ở trên dẫn đến rủi ro không đạt chứng nhận: Nhiều công ty cần chứng nhận VDA 6.3 để hợp tác với các đối tác hoặc khách hàng quốc tế. Việc không đạt chứng nhận có thể làm giảm cơ hội hợp tác và mở rộng thị trường.
Tóm lại, việc thiếu tuân thủ tiêu chuẩn VDA 6.3 có thể gây ra các rủi ro lớn, từ việc giảm chất lượng sản phẩm đến mất khách hàng, giảm năng suất, tăng chi phí và gặp rắc rối về mặt pháp lý. Tuân thủ VDA 6.3 không chỉ giúp cải thiện quy trình sản xuất mà còn đảm bảo rằng công ty có thể duy trì lợi thế cạnh tranh và đáp ứng yêu cầu khắt khe của ngành ô tô.
✅ Chứng chỉ đào tạo VDA 6.3 VINTECOM Quốc tế được công nhận trong chuỗi cung ứng xe hơi Đức
Hiện các chuyên gia đào tạo VINTECOM Quốc tế được phê duyệt đầy đủ tiêu chuẩn năng lực trình độ, kinh nghiệm, đảm bảo tối thiểu ít nhất 10 năm kinh nghiệm quản lý chất lượng đã từng tham gia thực hiện đào tạo, tư vấn và đánh giá cho các Công ty có vốn đầu tư nước ngoài FDI, các Tập đoàn công nghệ sản xuất trong chuỗi cung ứng Toàn cầu như: BMW, Mercedes, Porche, Hyundai, Bosch, Nidec, Hyosung, Olympus, SamSung, LG... với vai trò giảng viên đào tạo, chuyên gia đánh giá, hiểu biết và vận dụng thành thạo các công cụ quản lý năng suất chất lượng để cải tiến và nâng cao năng lực các quá trình sản xuất như: VDA 2, VDA 5, IATF 16949, PSCR, 5 core tools, Lean 6sigma, 8D, 7Muda, TPM, NTF, AIAG CQI-xx

📶📶📶 Liên hệ đăng ký dịch vụ Đào tạo, Tư vấn VDA 6.3 - Process Audit

Quý khách hàng, tổ chức, doanh nghiệp yêu cầu dịch vụ dịch vụ Đào tạo, Tư vấn tiêu chuẩn đánh giá quá trình VDA 6.3- Process Audit, xin vui lòng nhấn vào “Đăng ký-Báo giá” hoặc trên thanh công cụ phía dưới bên phải màn hình PC để nhận báo giá trọn gói cho dịch vụ này.
🎁🎁🎁 Giảm ngay 5% phí đào tạo, tư vấn khi đăng ký online

📶📶📶 Để biết thêm thông tin chi tiết, xin vui lòng liên hệ:

🌐 Văn phòng VINTECOM Quốc tế tại Hà Nội: 16thFloor -Green Stars City - 234 Phạm Văn Đồng, Quận Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội. Hotline 094-886-5288/ (024) 730-588-58

🌐 Văn phòng VINTECOM Quốc tế tại HCM: D8-09 Rosita Khang Điền - Thủ Đức City, TP. HCM. Hotline 0938-083-998/ (028) 7300-7588

CÔNG TY TƯ VẤN QUẢN LÝ VINTECOM QUỐC TẾ